TECHNOLOGIE RÉFLÉCHISSANTE

XM SilverLine™ conçoit et fabrique des bandes réfléchissantes pour vêtements de travail haute visibilité, vêtements de protection et uniformes de pompiers. Nous avons 15 ans d’expérience de travail avec des matériaux réfléchissants qu’on vende dans 51 pays. Toutes nos bandes ignifuges résistent aux 50/100 cycles de lavage et sont certifiées selon les normes EN 469 et EN 20471. Nous testons chaque lot de production pour vous offrir la qualité 100%.

Lors de la création de bandes réfléchissantes, nous comptons chaque détail pour nous conformer aux principales normes européennes et américaines. Vous pouvez consulter tous nos certificats sur notre site internet. Nous avons testé et certifié nos bandes et garnitures selon les normes de sécurité suivantes : EN 20471, EN 469, NFPA 2112.

TECHNOLOGIE DES BILLES DE VERRE

Chaque bille de verre fonctionne comme suit : un rayon de lumière entrant se réfracte lorsqu’il passe à travers la surface avant de bille de verre et réfléchit à nouveau sur une surface réfléchissante derrière la bille. Le rayon repasse ensuite par la surface avant et retourne vers les sources lumineuses.

Les bandes réfléchissantes à base de billes de verre sont plus abordables. Pour un fabricant qui a besoin d’une grande quantité de bande réfléchissante pour produire un équipement de sécurité très visible, la technologie des billes de verre est plus simple pour le fabricant, d’où vient un coût réduit et un impact moindre sur le contrôle du budget d’inventaire.

Bande réfléchissante en billes de verre de qualité ingénieur

La réflexion de qualité ingénieur commence par un film de support métallisé sur le dessus. Des billes de verre sont appliquées sur cette couche de manière à ce qu’environ 50% de la bille soit noyée dans la couche métallisée. Cela donne aux billes leurs propriétés réfléchissantes. Ensuite, une couche d’acrylique ou de polyester est appliquée sur le dessus. Cette couche peut être claire pour faire du bande réfléchissante blanche ou elle peut être colorée pour créer des bandes réfléchissantes de différentes couleurs. Une couche d’adhésif est ensuite appliquée au bas de la bande et une doublure détachable est appliquée sur cette couche. Il est enroulé, fendu à la largeur et puis vendu. Remarque : un film en acrylique ne s’étirera pas et un film en polyester s’étirera. En raison de la chaleur utilisée dans le processus de fabrication, les films de qualité ingénieur finissent par ne former qu’une seule couche et ne se décollent pas.

Bande réfléchissante en billes de verre haute intensité

La bande réfléchissante de type 3 de haute intensité est également fabriquée en couches. La première couche a une grille intégrée – normalement, un motif de type nid d’abeille. Ce motif est ce qui tiendra les billes de verre afin qu’ils soient dans des cellules séparées. Les billes de verre sont collées au bas de cette cellule, puis une couche d’acrylique ou de polyester est appliquée sur le dessus de la cellule de manière à laisser un petit espace d’air au-dessus des billes (billes d’indice élevé). Cette couche peut être claire ou colorée. Ensuite, une couche d’adhésif et une doublure détachable sont appliquées au bas de la bande. Remarque : un film en acrylique ne s’étirera pas et un film en polyester s’étirera. Bien que les couches d’intensité élevée soient liées, elles peuvent se délaminer.

TECHNOLOGIE MICRO-PRISMATIQUE

La technologie microprismatique incorpore des prismes microscopiques rétroréfléchissants formés sur un film polymère pour créer une apparence réfléchissante brillante sur les vêtements et les accessoires.

La bande réfléchissante prismatique est plus efficace, renvoyant environ 80% de la lumière à la source, par opposition aux 30% offerts par les modèles à billes de verre. Cela rend la bande réfléchissante prismatique plus lumineuse. Tandis que l’autre type utilise des billes de verre, ce type de bande réfléchissante utilise des prismes artificiels conçus avec des miroirs à angle dur. De ce fait, la lumière est plus focalisée et peut parcourir une distance beaucoup plus grande sans atténuation.

L’utilisation économique de la surface par le microprisme offre un niveau de performance supérieur dans toutes les applications, ce qui se traduit par une visibilité accrue du véhicule sur de longues distances et une plus grande sensibilisation du public motorisé.

La distance joue un rôle crucial dans la popularité de cette bande. Les exigences ANSI et DOT sur les longues distances sont nombreuses pour des distances de 1000 pieds ou plus.

Bande réfléchissante microprismatique métallisée

La bande réfléchissante microprismatique métallisée est fabriquée en créant d’abord un réseau de prismes en acrylique transparent ou coloré ou en polyester (vinyle) – ceci est la couche supérieure. Cette couche fournit une réflectivité et renvoie la lumière à la source. Un calque coloré ramènerait la lumière à la source, mais dans une couleur différente. Cette couche est métallisée pour améliorer sa réflectivité. Ensuite, une couche d’adhésif est appliquée à l’arrière, et après une doublure détachable est appliqué. En raison de la chaleur utilisée dans ce processus, les couches de prismatique métallisé ne se délamineront pas. Ceci est particulièrement avantageux dans des applications telles que les graphiques de véhicule ou dans toute autre application où la bande peut être traitée de manière sévère. Reflexite a inventé la bande réfléchissante prismatique et leurs bandes ne se délaminent pas.

Bande réfléchissante microprismatique non métallisée

Tout comme les bandes métallisées, la première étape dans la création de bandes réfléchissantes non métallisées consiste à créer le réseau de prismes en acrylique ou en une autre résine transparente. Ce sera la couche supérieure ; elle peut être claire ou colorée. Pour créer une bande de couleur plus blanche ou plus vive, la couche de prisme est collée sur une grille qui forme une sorte de motif en nid d’abeille ; cela crée une couche d’air sous les prismes. La surface sous la couche d’air est blanche. La couche de prisme et la couche de grille sont liées mais peuvent se séparer, ce qui signifie que les films non métallisés peuvent se délaminer. En éliminant la métallisation des prismes, les bandes sont plus vives, car la couleur ne doit pas concurrencer la couche de métallisation argentée. Les bandes non métallisés sont plus vives mais pas nécessairement plus réfléchissantes.

L’image ci-dessous montre les 4 types de bandes réfléchissantes. Toutes sont fabriquées de manière similaire. La bande de qualité ingénieur en billes de verre est la plus facile à fabriquer et donc le moins coûteuse. La bande avec une intensité élevée est la prochaine pour le prix et la facilité.

Les bandes microprismatiques métallisées sont les plus chers à fabriquer mais sont les plus brillants et les plus résistants de toutes les bandes réfléchissantes. Elles sont parfaites pour les environnements dynamiques ou difficiles.

Les bandes non métallisées sont moins coûteuses à fabriquer que les bandes métallisées. Les bandes non métallisées ont l’avantage d’être plus éclatantes dans le jour et sont populaires pour les panneaux de signalisation et pour des autres applications statiques.

Si vous travaillez dans des conditions humides ou si votre travail est soumis à de nombreuses abrasions, il est probablement préférable d’utiliser un matériau réfléchissant prismatique.

Si votre objectif principal est la légèreté et la durabilité et les conditions humides ne sont pas un problème, il vaut probablement mieux utiliser un matériau en billes de verre.

Avant de choisir le matériau que vous souhaitez utiliser, effectuez une analyse rapide de votre utilisation, puis basez votre décision sur les caractéristiques de performance du matériau.

 

Calidad

Las cintas reflectantes XM SilverLine ™ están hechas con microesferas de vidrio con índice reflectante R500-R600. Para fijar la capa de microperlas en la base textil utilizamos pegamento alemán y para nuestra cinta resistente a las llamas solo se utilizan aditivos retardantes de llama Clariant. Cuando esté listo, nuestra cinta ignífuga se seca en una caja especial durante 24 horas para reforzar su composición. Cada lote de cintas reflectantes SilverLine ™ de XM se prueba para la reflectividad y la resistencia a la llama después de 25/50 lavados.

Respetuoso del medio ambiente

Las cintas reflectantes XMS están certificadas por OEKO-TEX 100. Eso significa que no contienen sustancias nocivas y son ecológicamente amigables para los usuarios.

Visibilidad Garantizada | EN 20471

Se garantiza que las cintas reflectantes XM SilverLine ™ serán visibles incluso después de 50 ciclos de lavado. Reflectividad de nuestras cintas después de los 50. los lavados a 60°C están entre 180-250 cd/lm*m2 (requisito de post-lavado EN 20471 = 100). Tenemos una reflectividad de 380-400 cd/lm*m2 cuando probamos nuestras cintas para 5000 abrasiones, 7500 ciclos de flexión, envejecimiento climático a -20°C. Después de Influence of Rainfall, las cintas han mostrado 160-190 cd/lm*m2.

 

Resistencia a las llamas después de 100 lavados.

Las cintas reflectantes XMS (6 artículos) se han probado en el laboratorio AITEX (España) para determinar sus propiedades de resistencia a las llamas después de 100 ciclos de lavado. Las cintas ignífugas se sometieron a lavado doméstico a 65 ° C para 100 lavados. Después de eso, la prueba de quemadura vertical se aplicó durante 12 s. No Después de la llama o Después del resplandor se han observado.